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　　高爐也廣泛應(yīng)用于工業(yè)，應(yīng)充分考慮高爐不同部位的不同工況和侵蝕機(jī)理，結(jié)合原燃料條件選擇合理的耐火材料，高爐爐襯可采用國產(chǎn)******耐火材料，爐體采用磚墻一體式薄壁爐襯結(jié)構(gòu)。

　　(1)爐膛、爐膛、鐵口區(qū)和風(fēng)口區(qū)。

　　爐底技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了一個(gè)漫長的過程，全爐膛和底結(jié)構(gòu)的主流方式有“碳+陶瓷杯復(fù)合爐膛和底”結(jié)構(gòu)和“碳爐膛+綜合底”結(jié)構(gòu)。

　　爐底水冷管中心線至耐熱基礎(chǔ)墩頂標(biāo)高采用耐熱澆注料，爐底水冷管中心線至一層用碳磚覆蓋素碳耐火搗打料，******層、******層、第三層分別覆蓋半石墨炭塊，第四層覆蓋微孔炭磚，其中部分也由炭磚和超微孔炭磚制成，爐底采用兩層陶瓷墊，爐膛采用陶瓷杯壁結(jié)構(gòu)，有利于爐膛內(nèi)渣鐵的保溫和節(jié)約。

　　采用底磚下埋強(qiáng)降溫措施和碳爐膛、陶瓷杯砌筑方式，可降低侵蝕率，延長高爐使用壽命，鐵口區(qū)采用碳質(zhì)復(fù)合磚，風(fēng)口區(qū)采用棕剛玉復(fù)合磚，抗渣鐵侵蝕和抗熱震性能好，整體性能好，對(duì)風(fēng)口區(qū)大機(jī)組保護(hù)好，對(duì)爐襯有支撐作用。

　　(2)爐腹、爐腰和保溫區(qū)。

　　采用磚墻整體薄襯結(jié)構(gòu)，鑄鐵冷卻壁和冷卻壁的耐火磚內(nèi)襯采用冷固結(jié)方式進(jìn)行整體，這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)******可以滿足高爐12-15年的正常使用壽命。軸的腹部、腰部和下部鑲嵌有氮化硅結(jié)合碳化硅磚，軸的中部鑲嵌有燒制有微孔的鋁碳磚，爐體中上部鑲嵌有浸漬磷酸的高密度粘土磚。

　　(3)屋頂和立管。

　　抗一氧化碳腐蝕能力強(qiáng)，熱彎曲強(qiáng)度高的噴涂材料。

　　(4)冷卻壁和爐殼之間。

　　灌漿材料應(yīng)為非液壓泥漿。